Productos Enfriados por Atomización

Durante el proceso de enfriado por atomización/coagulación por atomización se forma un producto fundido en partículas de forma esférica rociando el fundido en una cámara de enfriamiento.

Atomización por Boquillas y Atomización Rotatoria

Enfriamiento por atomización

El enfriamiento se hace mediante aire introducido a una temperatura suficientemente baja. La alimentación fundida puede ser atomizada o pulverizada mediante un atomizador rotatorio equipado con una rueda de diseño especial. Otra opción consiste en atomizar el fundido mediante boquillas de presión o boquillas de 2 fluidos. El enfriamiento por atomización es utilizado en las industrias química, de alimentos y farmacéutica. Es un método conveniente de transformar coladas fundidas en partículas de libre flujo de tamaño controlado de partícula.

Propiedades de la colada fundida.

A medida que las gotitas atomizadas de la colada entran en contacto con aire frío, la colada es enfriada hasta alcanzar la solidificación. Para una sustancia pura, la coagulación tiene lugar a una temperatura constante durante la liberación de calor de solidificación del producto.

No todos los productos tienen un punto de solidificación claramente definido. El cambio de fase puede tener lugar a lo largo de un rango de temperaturas o el producto puede ir de una fase de colada a una forma amorfa sólida sin la liberación de todo el calor de solidificación, dado que ocurre una formación no cristalina. Las gotitas pueden también sub-enfriarse a temperatura por debajo de la solidificación. Los datos que explican las propiedades físicas de la colada y su conducta durante solidificación son importantes para determinar el tamaño de la cámara de enfriamiento, seleccionar el método de atomización y decidir si el enfriamiento debe realizarse con flujo de gas co-corriente o contra corriente. En determinadas situaciones, un enfriamiento de segunda etapa puede representar una ventaja.

Curva de solidificación

Productos de enfriamiento por atomización

• Materiales encapsulados
• Grasas
• Glicéridos
• Hidratos
• Coladas Inorgánicas/orgánicas
• Compuestos cuaternarios de amonio
• Ácidos grasos
• Ceras

Selección de diseño

Productos Enfriados por Atomización

Los enfriadores de lecho fluidizado que suministran aire a temperatura ambiente es el mejor enfriador de segunda etapa. De manera alternativa, la selección podría recaer en un sistema de transporte neumático con aire de transportación enfriado. La selección de diseño también se basa en las necesidades de tamaño de partícula, de fino a grueso y producto de grano muy grueso.

Optimización de energía de enfriado y calidad de producto

La operación de planta en clima cálido podría requerir deshumidificación y enfriamiento del suministro de aire a temperatura ambiente al enfriador por atomización. Para reducir el consumo adicional de energía, es una práctica común reciclar el aire de proceso, minimizando así la carga en la unidad de deshumidificación/enfriado.

El sistema de reciclado está diseñado para permitir un escape del aire del sistema, permitiendo la toma de aire a temperatura ambiente en casos en los que hay un grado de evaporación asociado con el enfriamiento por atomización. La compuerta de usos múltiples incorporada en el sistema de reciclado también permite a la planta funcionar en ciclo abierto sin la unidad de deshumidificación/enfriamiento en operación durante las épocas más frías y secas del año. Esto reduce los costos de operación.

Plantas operacionales

A lo largo de los años, Niro ha suministrado un número de plantas especialmente diseñadas para enfriamiento por atomización y / o coagulación de varios productos. La mayoría de estos diseños de planta cumplen con peticiones y demandas individuales, la cual es nuestra intención.