Sistemas grandes de lecho fluido típicos

Secado / Enfriamiento

Estas son las aplicaciones más frecuentes de los grandes sistemas de lecho fluido. Diversos sistemas de proceso se aplican dependiendo del producto, de sus volátiles, de asuntos de seguridad laboral y de requisitos ambientales.

Sistema abierto

Aire atmosférico característico se emplea en el sistema cuando se requiere remover agua. Normalmente se utiliza un sistema de vaivén para balancear la presión la cual debe ser ligeramente negativa en la placa libre del lecho fluido. Dependiendo del producto y de la fuente de energía disponible, se puede aplicar calentamiento directo o indirecto. El aire de exhausto se limpia, por ejemplo con un filtro de bolsas o con ciclones con o sin depurador húmedo (scrubber).

Sistemas abiertos de lecho fluido

En casos donde el producto posee un polvo con riesgo de explosión, sistemas de ciclo abierto con la característica de ser resistentes a un golpe de presión o se puede considerar como alternativa a un diseño de ciclo semi cerrado auto inertizado.

Sistema de ciclo cerrado.

Es el secado que se caracteriza por emplear un gas atmosférico inerte (usualmente nitrógeno), reciclándolo dentro del sistema. Este se debe usar para secar alimentaciones con contenido de compuestos orgánicos volátiles o cuando los productos no deben estar en contacto con oxigeno durante el secado. Los sistemas de ciclo cerrado son a prueba de fuga de gas y la adición de gas inerte se controla al monitorear el contenido de oxígeno del gas de secado y la presión del sistema, la cual se mantiene positiva. Los volátiles evaporados se recuperan en un condensador.

Sistema de ciclo cerrado

Aglomeración / Granulación

El procesamiento en lecho fluido requiere que los sólidos están en forma de partículas antes de entrar en el lecho fluido, En casos especiales de lechos fluidos con granulación por atomización, las partículas se hacen crecer en el lecho fluido al atomizar líquido sobre las partículas suspendidas por fluidización. Las partículas sólidas ideales para el procesamiento en lechos fluidos pueden ser formadas en una etapa de proceso independiente como lo son la cristalización, la coagulación, o la polimerización, seguida por una eliminación mecánica de la humedad. Las partículas también pueden ser formadas por secado en aspersión. En otros casos las partículas sólidas húmedas o secas pueden tener que experimentar un grado de aglomeración o de granulación antes de entrar al lecho fluido.

Sistemas de Aglomeración por rehidratación

En los sistemas de aglomeración por rehidratación, se transporta un polvo fino a una cámara de aglomeración donde el polvo se dispersa en aire y se pone en contacto con la atomización de un líquido. Se forman aglomerados húmedos y porosos que se secan posteriormente bajo condiciones de fluidización moderadas en un Vibro-Fluidizer®. Después del enfriamiento se descarga y clasifica el polvo y se recirculan los finos para una nueva aglomeración junto con los finos provenientes del colector de polvos para el aire de exhausto. Los sistemas de aglomeración por rehidratación son ampliamente usados para productos alimenticios como el café, dulce de cocóa, donde se requieren propiedades de solubilidad instantánea y partículas gruesas.

Aglomerador por rehidratación

Sistemas de lecho fluido por lotes

El procesamiento en lecho fluido por lotes permite que varias etapas de proceso (mezclado, aglomeración, secado y enfriamiento) se lleven a cabo en la misma unidad. El proceso por lotes asegura uniformidad de todo el producto dentro de un lote y permite que cada unidad de producto final sea rastreada para un lote dado.

Sistemas de proceso de lecho fluido