GEA en la WWFE (Worldwide Food Expo) 2009 |
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Grupo GEA estará presente en el stand #S5100 de la Worldwide Food Expo (WWFE) 2009. En el stand estarán representadas las siguientes compañías y grupos de negocio de GEA: GEA Process Engineering, GEA Niro, GEA Procomac, GEA Filtration, GEA Liquid Processing, GEA Evaporation & Crystallization, GEA Avapac, GEA Colby Systems, GEA Westfalia Separator, GEA Niro Soavi North America, GEA Tuchenhagen North America, GEA FES, GEA Geneglace, and GEA PHE Systems. Horario de salas de exibición de la Worldwide Food Expo 2009:
Miércoles 28 de octubre: 10:00, Para registrarse en línea y reservar alojamiento para la Worldwide Food Expo, Favor de usar el acceso de este link: https://www.compusystems.com/servlet/ar?evt_uid=870&site=WWFE Las siguientes compañías y grupos de negocios del grupo GEA están directamente representadas por GEA Process Engineering S.A. de C.V. Y estarán representadas en el stand general de grupo GEA: GEA NiroGEA Niro se especializa en el desarrollo, diseño e ingeniería de equipos de proceso para líquidos y polvos, para fabricantes de productos en polvo, en forma granular o aglomerada. La compañía tiene más de 75 años de experiencia dentro del negocio del secado. La atención de la industria alimenticia y de lácteos continúa siendo la principal actividad de negocio de GEA Niro. La división de negocio de la compañía "Food & Dairy" suministra equipos alimenticios y lácteos usados para procesar una amplia variedad de productos. GEA Niro ofrece, tanto sistemas individuales como evaporadores, secadores por atomización, secadores de lecho fluido, plantas de extracción, secadores por liofilización o como alternativa, como combinaciones de estas, en líneas de proceso completas sobre el concepto "Llave en mano". Las aplicaciones de productos han estado dentro de los segmentos industriales de la leche y productos de suero, bebidas carbonatadas, ingredientes y sabores, alimentos proteínicos y pulpas y jugos y fruta. Las aplicaciones de producto incluyen: alimentos para bebes, café y té, productos de huevo, jugo, frutas y tomates, productos lácteos, almidón, productos de suero, etc. Muchos de los fabricantes líderes a nivel mundial han elegido la tecnología de GEA Niro para la producción de sus productos lácteos y alimenticios. Algunos de estos productos son fabricados en plantas sencillas, otros en líneas de procesos de alta ingeniería, diseñadas e instaladas por GEA Niro en colaboración proveedores líderes de equipos auxiliares. Programa de entrega: Secadores por Atomización
Secadores de lecho fluido
Secadores por liofilización
GEA ProcomacGEA Procomac opera en el sector de las bebidas, alimentos y empaquetado y es especialista en tecnologías de vanguardia para envase y embotellado. GEA Procomac diseña y fabrica líneas completas de llenado aséptico para productos sensibles como jugos, bebidas isotónicas, té, bebidas base leche y es líder para el llenado de bebidas sensibles y generalmente puede ofrecer la mejor opción para estos mercados que requieren un ambiente de llenado limpio. También diseña y manufactura líneas completas de llenado para agua, bebidas carbonatadas ligeras (refrescos), leche y líneas calientes de llenado para jugos y té. Gracias a la excelencia en desarrollo tecnológico de muchos años, las líneas diseñadas y producidas por GEA Procomac son capaces de solucionar las específicas y variantes necesidades de sus clientes. Su equipo permite un manejo integral del proceso entero de producción. Comenzando desde los ingredientes individuales del producto alimenticio o la bebida y el contenedor relacionado por al producto empacado. Programa de entrega:
GEA FiltrationGEA Filtration es líder en tecnologías de filtración, provee plantas de filtración por membranas para micro filtración, ultra filtración, nano filtración y ósmosis inversa. GEA Filtration también vende la MICRO FORMULA® para micro particulación de proteínas de suero. La MICRO FORMULA® ahora hace posible el emplear suero para incrementar el rendimiento del producto y reemplazar grasa. El proceso de microparticulacón forma partículas similares a las partículas de grasa de leche. La microparticulación de suero puede ser usada en productos como queso, yogurt, helados, postres, salsas, etc. Comparada con tecnologías existentes de microparticulación, La MICRO FORMULA® representa un procedimiento sencillo, fácil y económico de operar y mantener y entra en una unidad estandarizada. GEA Filtration está extraordinariamente posicionada para proveer unidades de filtración estandarizadas así como plantas de filtración por membranas justo para las necesidades de cada cliente, incluso líneas de proceso completas hechas como traje a la medida para las necesidades y requerimientos específicos de cada cliente. GEA Filtration está experimentada en procesar un amplio rango de productos aplicados en los segmentos: alimenticio, de bebidas, lácteo, industrial, farmacéutico y biotecnológico a lo largo del mundo. Somos conocidos alrededor del mundo por nuestro diseño disponible más avanzado de sistema de filtración por membranas de flujo cruzado. GEA Liquid ProcessingGEA Liquid Processing es uno de los proveedores líderes del mundo de tecnologías de proceso para alimentos bombeables. Es el resultado de trabajar cerca de nuestros clientes al desarrollar plantas eficientes para cualquier aplicación. Nuestra compañía, trae junto con un amplio rango de experiencia en ingeniería, tecnología y automatización. Ya sea en la industria láctea, de jugo de frutas o de procesamiento de alimentos, su amplio Know-how asegura que las necesidades individuales de cada cliente, sean resueltas de la mejor manera posible. Favorecemos una estrecha comunicación con nuestros socios de producción y de desarrollo de productos, como parte de nuestra consulta profesional de proceso para lograr el óptimo resultado. Esto se logra a través del contacto directo del sitio local, obteniendo información precisa acerca de las unidades, líneas de proceso o sistemas requeridos. Programa de entrega para las industrias láctea, de alimentos y jugos de fruta:
GEA Evaporation & CrystallizationGEA Evaporation & Crystallization (GEA Wiegand, GEA Messo, GEA Kestner, and GEA Niro) Es un grupo líder del negocio de plantas para procesamiento y tecnologías térmicas. Somos especialistas en concentración y separación de todo tipo de líquidos alimenticios, orgánicos, soluciones inorgánicas y efluentes por evaporación, destilación y plantas de membrana. Gracias a nuestra vasta experiencia podemos ofrecer plantas con el concepto "Traje a la medida". Abarcamos desde el cálculo, diseño, construcción, entrega, control de calidad y arranque de la planta. Durante la Worldwide Food Expo 2009, el grupo enfatizará fuertemente sobre el tema actual del tratamientos de aguas de desecho. Principales características:
Programa de entrega.
GEA AvapacGEA Avapac Llenadores de bolsa, Selladores por calor y equipos de manejo de bolsa. GEA Avapac ofrece un rango de opciones de sistemas para clientes que desean empacar productos en polvo en bolsas, en cajas y tambores de variar tamaño y llenado por peso. Con una amplia gama de equipos corriente arriba y corriente abajo podemos proveer sistemas completamente automatizados para manejar productos en plantas altamente higiénicas. La gama de llenadoras de bolsa y selladoras por calor de GEA Avapac están diseñadas para empacar y cerrar bolsas de 25 kg (55lb) con gran precisión. Con nuestra gran experiencia dentro de un amplio rango de productos en polvo y tipos de empaquetado, GEA Avapac puede proveer soluciones de llenado para resolver los más demandantes requerimientos de empaquetado. En la Worldwide Food Expo 2009, GEA Avapac representará los avances del concepto "Lights Out Packing" Todas las noticias de GEA Avapac RBF1000 y RBF1200Li set de sistema de llenado de bolsa, una nueva referencia de empaquetado automatizado de polvo y manejo de bolsa. El relleno y cierre seguro de la bolsa, combinado con un sistema automatizado de de-amontonando de espátula ha tenido como resultado el primer sistema de empacado confiable del mundo "lights out" que elimina la necesidad de un operario dentro del cuarto de empaquetado. Comenzando con la opción completamente automatizada de de-amontonando de espátula, las bolsas se entregan a la RBF 1000 y se cagan sobre la cabeza de llenado, listas para el llenado y cerrado. Ocho estaciones de bolsa controladas independientemente son combinadas en un carrusel para lograr el llenado de toda la bolsa, la preparación y el cerrado, mientras se tenga asegurada una operación con bolsa completamente libre de defecto y con esto llevar al máximo rendimiento de la planta de empaquetado de bolsa. Bien provista por GEA Avapac la tecnología de sellado y cerrado de bolsa, ha sido integrado dentro del sistema de sellado de bolsa para proveer una operación verdaderamente compacta, lo cual significativamente reduce el espacio requerido de producción. Un panel de control con conexión inalámbrica puede ser utilizado para vigilar el proceso de empacado desde una ubicación de control el cuál era anteriormente sólo posible en plantas grandes de procesamiento automatizado. Conexiones Ethernet opcionales están disponibles tanto local como remota para monitoreo y análisis de datos usando el sistema computacional SCADA. Por adicionar equipo GEA Avapac en corriente abajo, nosotros podemos proveer a nuestros clientes con una solución completa para llenado de bolsa completamente automatizado, la revisión de acondicionamiento y calidad los cuales pueden ser equiparados a sistemas automatizados de peletizado. Tres nuevas RBF12000Li líneas de empaqueta salen de GEA Avapac. Tres líneas Fonterra y unas tres futuras líneas están en construcción para clientes en los Estados Unidos y Europa traen un total de 19 líneas de empaquetado "Lights-Out". GEA Colby SystemsGEA Colby establece los estándares para los sistemas de alta calidad de manejo de polvo con altos niveles de sanitización. Nuestros sistemas son seguros y hechos para durar. Diseñamos bajo los menores costos de operación y asegurando la máxima integridad de su producto. Colby es capaz de cubrir todas sus expectativas cuando se trata de llenado sanitario de polvos alimenticios. Podemos suministrar equipos y maquinaria para llenado de contenedores rígidos o flexibles dentro de una amplia variedad de productos alimenticios. El personal calificado de Colby puede dar asistencia a su equipo en cualquier lugar del mundo, con una asistencia efectiva y a tiempo. Coldby ofrece un extenso servicio de partes de repuesto con tiempos de entrega muy cortos. GEA Niro SoaviGEA Niro Soavi. Homogenizadores de alta presión, mayor vida de anaquel, mejor desempeño general de producto, mejores sabor y propiedades nutricionales: Todas las ventajas en un solo equipo. La homogenización utiliza energía de alta presión para romper partículas o gotas que están presentes en los líquidos, en las de tamaño más pequeño posible (menores a 1 micron). Este proceso crea una emulsión o dispersión estable al forzar el producto a pasar a través de una válvula especialmente diseñada bajo condiciones de alta energía dinámica de un fluido denso. Hoy día, con miles de máquinas operando en todo el mundo. GEA Niro Soavi es el líder mundial de homogenizadores y bombas de alta presión, considerando ambos tecnología mecánica y desarrollo de aplicación. GEA Niro Soavi ofrece el mayor número de soluciones personalizadas del mercado, desde pequeñas compañías hasta grandes corporativos internacionales, combinado con certeza total de todos los componentes. Con el objetivo de garantizar un desempeño excelente y un tiempo de trabajo largo, cada máquina es completamente diseñada, fabricada, ensamblada, y probada dentro de las instalaciones de GEA Niro Soavi en Parma, por medio de un proceso cíclico completo e internacional de producción. Programa de entrega:
GEA PH SystemsGEA PHE Systems es responsable de las tecnologías de los intercambiadores de calor de placas. Sólidas compañías individuales como GEA Ecoflex, GEA ViEX, GEA WTT, GEA Ecobraze y GEA PHE Systems NA, con producciones locales en Alemania, Suiza, los Estados Unidos, Canada y la India, produciendo intercambiadores de calor de placas con empaques, bronceados y completamente soldados para una distribución en todo el mundo para su uso en casi todas las aplicaciones industriales. GEA EcoServe, la organización de servicio de GEA PHE Systems, opera centros de servicio a clientes en mucho países para proveer un servicio de mantenimiento y partes de repuesto rápido y competitivo, todo alrededor del mundo. Como uno de los fabricantes de intercambiadores de placas líderes en el mundo, resolvemos la necesidad de la alta calidad requerida en la industria alimenticia junto con soluciones innovadoras para todas las aplicaciones. Programa de entrega:
GEA TuchenhagenGEA Tuchenhagen. Durante 75 años, nuestro éxito no ha sido un accidente. Hemos trabajando de la mano con nuestros clientes manteniendo el desarrollo continuo de nuestros productos para satisfacer las necesidades de proceso y los requerimientos de nuestros clientes. Esta inversión nos ha permitido producir componentes de proceso y servicios técnicamente avanzados para una producción constante sin grandes variaciones. Donde quiera que usted procese leche, cerveza, bebidas, pastas alimenticias o productos químicos finos, donde cuente la calidad del producto final y la eficiencia de la línea de producción. Nuestros componentes son flexibles tal que pueden ser ajustados para optimizar parámetros de proceso y permitir una alta productividad, operación eficiente y una calidad constantemente alta de producto. Esto es el por lo que somos uno de los fabricantes de componentes de proceso líderes del mundo. A través de nuestra historia hemos introducido al mercado innovaciones de productos bien diseñados y técnicamente maduros. Nuestro departamento de investigación y desarrollo trabaja de cerca y en cooperación con la gente de nuestra gerencia de producto y con nuestros clientes para crear soluciones de aplicaciones individuales que satisfagan las necesidades específicas. Programa de Entrega:
La Worldwide Food Expo es una de de los mayores eventos en Norte América para tecnologías y maquinaria para alimentos, ingredientes alimenticios, nutraceuticos, lacteós y bebidas. Representa dos eventos en el mismo espacio: La AMI International Meat, Poultry & Seafood Industry Convention y la exposición de la IDFA Food, Dairy & Beverage Expo. Las industrias de alimentos y lácteos se reúnen para ver antes que los demás nuevas tecnologías, nuevos sistemas de procesamiento, nuevos sistemas de envasado, nuevos conceptos e ideas, y para construir relaciones que hagan crecer su negocio. La Worldwide Food Expo también ofrece sesiones educativas que presentarán temas como inocuidad de alimento y regulación, sustentabilidad, y las tendencias del mercado. No obstante la Worldwide Food Expo es principalmente conocida por sus amplias salas de exhibición donde los participantes pueden comparar maquinaria de vanguardia, los productos y servicios de los fabricantes líderes a nivel mundial, y hablar cara a cara con ejecutivos de ventas y propietarios de negocios informados y accesibles. ¡La Worldwide Food Expo es el destino más importante para procesadores de alimento y bebida y embaladores en Norteamérica! En la Worldwide Food Expo estarán representados 900 expositores y 20,000 asistentes. Profesionales de la industria podrán encontrar soluciones para su proceso de producción, desde el recibo o mezclado hasta el procesamiento y el envasado, así como materiales a manejar y distribución. La Worldwide Food Expo tendrá visitantes que representan tomadores de decisión de todos los niveles de la industria de alimentos y bebidas incluyendo:
Para mayor información acerca de nuestros productos y servicios, así como de nuestra participación en la Worldwide Food Expo 2009. Favor de contactar a nuestro Director General: Fernando Gracia.
GEA Process Engineering S.A de C.V. GEA Process Engineering desarrolla, diseña y provee plantas de producción para industrias lácteas, de bebidas, de alimentos y químicas. Con ventas por más de 1,000 millones de Euros, y aproximadamente 4,000 empleados trabajando en más de 40 países. GEA Process Engineering es reconocida a nivel mundial como líder en secado industrial, evaporación, cristalización, filtración por membranas, sistemas de limpieza (CIP), procesamiento de líquidos, transporte, empaquetado de polvos, y empaquetado aséptico. GEA Process Engineering es parte del GEA Group Aktiengesellschaft, cuyas oficinas corporativas se encuentran en Bochum, Alemania, y se encuentra en la lista MDAX stock index siendo un exitoso grupo de tecnologías globales con más de 250 compañías en 50 países. Grupo GEA emplea a más de 20,000 personas, generando ventas de 5,000 millones de Euros. La compañía se encuentra focalizada sobre la ingeniería mecánica de especialidad, especialmente en ingeniería y equipos de procesos y es líder mundial tanto comercial como tecnológicamente en 90% de sus negocios. ¡Ingeniería de Excelencia! |
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